propuesta de factores de riesgo

OBJETIVOS Ø Minimizar y controlar los factores de riesgo inspeccionados y evitar que los trabajadores que laboran en la sección de compostaje de esta empresa, sufran daños en su salud o integridad física. E Ø Evitar el ausentismo laboral y mantener bajos los índices de accidentalidad de esta compañía. PROCESO DEL COMPOSTAJE El compostaje es un abono orgánico que viene de un proceso de descomposición controlado, y cuya materia prima principal es el estiércol de animales como bovinos, caprinos, bufalinos, ovinos, caballos, gallinas, entre otros o restos de cosechas. Para llevar a cabo este proceso, la bovinaza, gallinaza, equinaza o desperdicios alimenticios, se apila en morros que no excedan 1 m. de ancho. Estas pilas deben tener una humedad y temperatura elevadas, condiciones óptimas para la proliferación de bacterias y otros microorganismos. MEDIDAS RECOMENDADAS Teniendo en cuenta el resultado de la inspección, la propuesta de control es la siguiente: Ø Para que el proceso de descomposición no exceda el tiempo necesario (4 a 6 semanas), por culpa del variable clima (cuando la pila se humedece demasiado, pierde temperatura y el proceso toma mucho más tiempo). Además pero no menos importante, para que los trabajadores de este proceso no estén expuestos a los rayos UV o a los fuertes aguaceros frecuentes en esta zona (eje cafetero), y por ende sometidos a cambios bruscos de temperaturas, se hace necesario el diseño de una estructura o techo alto que proteja los trabajadores encargados de este proceso. Ø La estructura anteriormente nombrada ayudaría en gran medida, pero por las condiciones del terreno y su ubicación (cerro ligeramente inclinado), se hace necesario nivelar el terreno un poco para disminuir el grado inclinación, adicionalmente, el terreno debe tener unos desagües que permitan que las aguas lluvias fluyan y no se quedan estancadas siendo fuente de crecimiento para vectores. Ø Es necesario incluir en las necesidades de capacitación del presente año, una charla educativa sobre el mantenimiento, correcto uso y posterior almacenamiento de los E.P.P. entregados por el empleador ya que la inspección reflejó el deterioro y las condiciones de insalubridad de estos elementos. Se debe tener en cuenta, la vida útil de estos instrumentos, ya que se encontró algunos que por su tiempo de utilización, deberían dárseles de baja. Ø Dentro de las capacitaciones, se debe incluir otra sobre ergonomía, ya que no adoptan posiciones adecuadas para mover las pilas con las palas y posteriormente empacarlas.

propuesta factores de riesgo

La detección y prevención de factores de riesgo, diría yo, es la razón de ser de la Salud Ocupacional. Es claro que los riesgos están presentes en nuestras vidas cotidianas y frente a ello la Salud Ocupacional se a apersonado del tema, encontrando solución a este problema con el famoso panorama de riesgos, que resulta ser de gran importancia para cualquier tipo de empresa, ya que es este panorama de factores de riesgo quien permite a las empresas determinar los riesgos a los cuales están expuestos sus trabajadores, según el área y los puestos de trabajo. De esta forma el panorama de factores de riesgo recopila la información necesaria que permite reconocer y valorar los diferentes agentes causantes de riesgos, con el fin de establecer prioridades preventivas y correctivas que conlleven a mejorar la calidad de vida laboral. El panorama de factores de riesgo parte de un diagnostico previo de las condiciones de salud y trabajo existentes en una empresa además de una serie de inspecciones, este diagnostico permite determinar entonces cual es el grado de desarrollo de la salud ocupacional, de ahí que surjan las nuevas estrategias administrativas y operativas a implementar para controlar los factores de riesgo. Reconocer, valorar y priorizar los factores de riesgo presentes en todos los procesos y ambientes laborales; así como establecer sistemas de vigilancia, planes de acción preventivos y correctivos además de diagnóstico periódicos, resultan ser algunos de los objetivos del Panorama de Factores de Riesgos

solucion cartilla 4

1- ¿cuáles son los elementos del panorama de factores de riesgo ocupacionales? Los elementos del panorama de factores de riesgo son dos: Cuadro Resumen de Factores de Riesgo, (en él se consignan el grupo, el factor, la fuente del riesgo, así como el area, la sección, los puestos afectados, el grado de peligro, las repercusiones y prioridades, pero sobre todo los controles recomendados) y mapa de Factores de Riesgo, (se elabora en el momento en que se realiza la inspección y en él se ubica gráficamente el factor de riesgo hallado y el sitio donde se localizo). 2- ¿que nos aporta el panorama de factores de riesgo para la prevención y control de riesgos profesionales? El Panorama de Factores de Riesgo nos aporta un diagnostico que permite elaborar las pautas de orientación del programa de salud ocupacional de la empresa. Gracias a este instrumento podemos identificar los factores de riesgo y localizar las fuentes que los causan, las áreas amenazadas y los efectos que producen en el hombre y el medio ambiente.

cartilla 4

CURSO BÁSICO DE SALUD OCUPACIONAL Cartilla No. 4 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO Para facilitar la comprensión del Panorama de Factores de Riesgo, analice la siguiente situación: Un paciente consulta al médico porque siente algunas dolencias de salud. El médico lo ve llegar y evidentemente el paciente revela un aspecto de enfermo. ¿Puede el médico decir qué tiene el paciente sólo con verlo? ¡Esto no es posible! El médico ahora, tendrá que identificar y localizar los signos observables y sintomáticos que causan el problema para poder decir lo que le pasa al paciente utilizando la clasificación de signos y síntomas clínicos existentes. Este proceso se conoce como diagnóstico. La Salud Ocupacional lo utiliza también para detectar los factores de riesgo (signos y síntomas) existentes en los ambientes de trabajo. En una empresa, el Panorama de Factores de Riesgo (diagnóstico) será el que le permita elaborar las pautas de orientación del Programa de Salud Ocupacional en los sitios de trabajo, pues mediante su utilización se identifican los factores de riesgo y se localizan las fuentes que los causan, las áreas y la población amenazada y los posibles efectos que ellos producen en el hombre y el ambiente. En una palabra, el Panorama de Factores de Riesgo es el instrumento de diagnóstico de la Salud Ocupacional en la empresa. En esta cartilla el SENA le presenta sistemáticamente los contenidos necesarios para elaborar un Panorama de Factores de Riesgo y lo invita a participar en campañas que permitan eliminar los factores de riesgo en su entorno. Se busca con esto generar en usted un cambio de actitud frente a la prevención para su bienestar y el de su familia. Recuerde la secuencia metodológica que se ha definido para la prevención de los factores de riesgo ocupacionales OBJETIVO Elaborar el Panorama de Factores de Riesgo de las áreas de trabajo de una empresa a partir de la información obtenida durante las inspecciones. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO OCUPACIONALES El Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales consiste en la visualización de los factores de riesgo existentes y la forma como afectan a los diferentes grupos de trabajadores. Un Panorama de Factores de Riesgo se compone de: • Cuadro Resumen de Factores de Riesgo • Mapa de Factores de Riesgo No olvide que el Cuadro Resumen de Factores de Riesgo Ocupacionales es una actividad que se realiza en el escritorio, pues con éste se pretende consolidar la información obtenida en el trabajo de campo. Es ella entonces una técnica analítica. APLICACIÓN DEL PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO OCUPACIONALES El Panorama de Factores de Riesgo de una empresa se utiliza para: 1. Relacionar los factores de riesgo existentes en la empresa y los efectos para la salud de sus trabajadores, de tal manera que permita prescribir los planes y programas de salud ocupacional con el propósito de controlar los factores de riesgo. 2. Las Administradoras de Riesgo Profesionales (ARP) lo usarán al igual que la empresa, para valorar los avances en el programa de Salud Ocupacional. 3. Visualizar su localización en el mapa de factores de riesgo, la cantidad y las áreas que afectan, de tal manera que se puedan tomar las medidas necesarias para su eliminación. METODOLOGÍA PARA ELABORAR UN PANORAMA DE RIESGO A continuación se explicarán los pasos para elaborar el panorama: 1. Inspección sistemática de las áreas de la empresa (visto cartilla 3 ) 2. Consignación de la información en el Cuadro Resumen de Factores de Riesgo 3. Mapa de factores de riesgo (visto en la cartilla 3) PASO 1. INSPECCIÓN SISTEMÁTICA DE LAS ÁREAS DE LA EMPRESA Recuerde que en la Cartilla No. 3 se estudió la técnica para realizar la inspección de factores de riesgo y elaboración del mapa de riesgos. En esta unidad sobre Panorama de factores de riesgo, se requiere la información que Usted consignó en el Formato de Inspección de Factores de Riesgo de las diferentes áreas de la empresa, como insumo para poder realizar este paso. Todas las observaciones realizadas serán consolidadas en un solo formato llamado Cuadro Resumen de Factores de Riesgo; por eso la importancia de haber realizado un registro muy completo de los factores de riesgos existentes en los lugares inspeccionados. PASO 2. CONSIGNACIÓN DE LA INFORMACIÓN EN EL CUADRO RESUMEN DE FACTORES DE RIESGO El Cuadro Resumen de Factores de Riesgo contiene en sus primeras columnas la misma información consignada en el formato que se utilizó para realizar la inspección, pero aquí se le adicionan las siguientes columnas: • Repercusión particular • Repercusión general • Prioridad particular • Prioridad general Observe el siguiente Formato Cuadro Resumen de Factores de Riesgo. Compárelo con el formato usado para realizar las inspecciones estudiadas en la unidad anterior y busque las similitudes. GRUPO DE RIESGO FACTOR DE RIESGO FUENTE DE RIESGO ÁREAS AFECTADAS SECCIÓN AFECTADA PUESTOS TRABAJO AFECTADO No. EXP TOTAL EXP. RESULTADOS GRADO DE PELIGRO P * E * C = GP REPERCUSIÓN PARTICULAR ( 7X 9 ) PRIORIDAD PARTICULAR REPERCUSIÓN GENERAL ( 9X 8 ) PRIORIDAD GENERAL. MÉTODO DE CONTROL INSTALADO RECOMENDO FUENTE MEDIO HOMBRE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Ahora se inicia la explicación del diligenciamiento del formato Cuadro Resumen de Factores de Riesgo Ocupacionales a partir de la columna número ocho (8), ya que de la columna uno (1) a la siete (7) son las mismas del formato de inspecciones. La columna No 8 Total de Expuestos se llena con el resultado de la suma de los datos de todos los expuestos al mismo factor de riesgo (columna No 7, Número de Expuestos). En la columna No 9 Resultado del Grado de Peligro se consigna el resultado de la multiplicación de las variables P x E x C que están en el formato de inspección. La columna No 10 Repercusión Particular resulta de multiplicar la columna No 7 Número de Expuestos de la Sección Afectada, por la columna No 9 Resultado del Grado de Peligro. La columna No 11 Prioridad Particular se diligencia ordenando de mayor a menor los números de la columna No 10 Repercusión Particular. La información de esta columna es importante porque determina el orden en que se atenderán los afectados por un mismo factor de riesgo específicamente. La columna No 12 Repercusión General se diligencia promediando los datos de la columna No 9 Resultado Grado de Peligro, de las secciones afectadas por el mismo factor de riesgo, para luego multiplicar por el Total de Expuestos de la columna No 8. Recuerde que el procedimiento para promediar varias cantidades se realiza sumando todas las cantidades de la columna No. 9 de las secciones afectadas por el mismo factor de riesgo y dividiendo por el número de datos obtenidos. La columna No 13 Prioridad General, se diligencia ordenando de mayor a menor los números de la columna No 12 Repercusión General. La información de esta columna es importante porque determina el orden en que se atenderán los factores de riesgo. Por último consigne en la columna Métodos de Control las observaciones sobre los controles instalados en la fuente (F), en el medio (M) y en el hombre (H), así como las recomendaciones sobre el tema. Recuerde! Esta información se obtuvo en el momento en que se realizó la inspección sistemática de las áreas de la empresa y se debe encontrar registrada en los formatos de inspección de todas las áreas. ACTIVIDAD 1: El SENA le invita para que sistematice la información obtenida en las inspecciones de riesgo que realizó a las áreas de su empresa, como resultado del estudio de la cartilla 3. Envíe su trabajo a su asesor SENA. Fortalezca sus conocimientos..... Analice ahora el siguiente ejemplo que ilustrará mejor lo expuesto. No olvide que el propósito del SENA es que los conocimientos adquiridos deben ser aplicados en su empresa y que de alguna manera contribuyan para que Usted incorpore actitudes de prevención y aporte sus conocimientos para lograr el control de los riesgos. Compare esta situación utilizada como ejemplo, con la que se presenta en su lugar de trabajo; El SENA espera que le sea de gran utilidad. EJEMPLO: De la cartilla No 3 Inspecciones de Seguridad e Higiene Ocupacional, se han tomado los formatos del Área de Producción y del Área de Pinturas. Ahora dispóngase a consignar esta información sistemáticamente en el Cuadro Resumen de Factores de Riesgo y para ello no olvide la siguiente recomendación: Consigne los factores de riesgo en orden alfanumérico, cuidando que cada uno de ellos que aparezca en cada formato de inspección, sea anotado con toda su información. Por ejemplo, observe en cada uno de los formatos de inspección si aparece el factor de riesgo 1A - temperatura extrema calor - si éste no existe, verifique si existe el 1B - humedad relativa y así sucesivamente. Encontrado un factor de riesgo se procede a anotar la información en el cuadro resumen, que se llena por filas. El ejercicio se inicia con la observación de los formatos de inspección de las áreas de producción y de pinturas, los que aparecen a continuación. FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO EMPRESA: La Gran Madera ÁREA: Producción ELABORADO: FECHA: 10 sept/ 2002 GRUPO FACTOR RIESGO FACTOR RIESGO (Código) FUENTE FACTOR RIESGO SECCIÓN AFECTADA PUESTOS AFECTADOS No EXP GRADO DE PELIGRO Resultado G.P MÉTODO DE CONTROL INSTALADO MÉTODO DE CONTROL RECOMENDADO P E C F M H 2 Contaminante físico Ruido 2A Sierras circulares 1,2,3 Pulidora 1 Taller ebanistería Operarios sierra circular 3 10 10 50 5000 Orejeras Diseño para encerramiento Ayudante 2 Operario pulidora 1 Oficina supervisor Supervisor secretaria 2 1 7 5 50 1750 3 Contaminante tipo químico Polvo de madera y aserrín 2E Pulidora 1 Taller ebanistería Operario sierra circular Ayudante Operario pulidora 3 10 5 75 3750 Mascarilla tela Mascarilla para polvos Campana extractora 2 1 FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO EMPRESA: La Gran Madera ÁREA: Taller de Pinturas ELABORADO : FECHA: 10 sep/ 2002 GRUPO FACTOR RIESGO FACTOR RIESGO (Código) FUENTE FACTOR RIESGO SECCIÓN AFECTADA PUESTOS AFECTADOS No EXP GRADO DE PELIGRO Resultado G.P MÉTODO DE CONTROL INSTALADO MÉTODO DE CONTROL RECOMENDADO P E C F M H 1 Microclima Aireación natural deficiente 1C Faltan ventanas Taller de pinturas Pintores Ayudantes 5 2 5 5 10 250 Abrir ventanas en proporción a 1/8 del área del taller Diseñar sistema de ventilación Oficina control calidad Supervisor control calidad 2 7 5 5 175 Nivel luz natural deficiente 1D • Falta ventanas • numero luminarias inadecuado Taller pinturas Pintores Ayudantes 5 2 10 5 20 1000 Abrir ventanas Diseñar sistema de iluminación 2 Contaminante ambiental tipo químico Rocío de pintura Epóxica 2G • Pistolas aspersoras Taller pinturas Pintores Ayudantes 5 2 10 5 75 3750 Mascarilla Diseñar cabina de extracción Oficina control calidad Supervisor control calidad 2 10 5 51 2550 Diseñar encerramiento Observe en el siguiente cuadro resumen cómo se consignaron los factores de riesgo que aparecen en los dos formatos de inspección que se están usando como ejemplo; para ello se comienza leyendo la fila del factor de riesgo 1C aireación deficiente. Luego se lee la fila del factor de riesgo 1D Niveles de luz Inadecuados y vamos comparando con los formatos de inspecciones. CUADRO RESUMEN DE FACTORES DE RIESGO EMPRESA LA GRAN MADERA GRUPO DE RIESGO FACT. DE RIESGO FUENT. DE RIESGO ÁREA AFECT. SECCIÓN AFECTADA OFICIO./PUESTO DE TRABAJO AFECTADO No. EXP TOTAL EXP RESULT. GRADO DE PELIGRO P * E * C= GP REPERCU. PARTICUL. ( 7X 9 ) PRIORID PARTICUL. REPERC. GENERAL (Promedio 9) X 8 PRIORIDAD. GENERAL MÉTODO DE CONTROL INSTALADO RECOMENDADO F M H 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 M I C R O C L I M A Aireación natural deficiente 1C Faltan ventanas P I N T U R A S Taller pintura Pintores Ayudantes 5 2 9 5 * 5 * 10 = 250 1750 1 1913 5 Abrir ventanas en proporción 1/8 del área del salón Diseñar sistema ventilación Oficina control calidad Supervisores control calidad 2 7 * 5 * 5 = 175 350 2 Niveles de luz natural deficiente 1D Faltan ventanas Número deficiente de lámparas Taller pintura Pintores Ayudantes 5 2 7 10 * 5 *20 = 1000 7000 1 7000 4 Abrir ventanas en proporción 1/8 del área del salón Diseñar sistema iluminación 2 Contaminate ambiente tipo fisico Ruido 2A sierras circulares 1,2,3 P R O D U C C I O N Taller ebanistería Operario sierra circular Ayudante Operar. Pulidora 3 2 1 9 10*10*50 = 5000 30000 1 30.375 1 Orejeras Diseño encerramiento áreas Pulidoras 1 Oficina supervisión Supervisores Secretaria 2 1 7 * 5 * 50 = 1750 5250 2 Contaminate ambiente Q U I M I C O S Polvo de madera y aserrín 2E Pulidoras 1 Taller ebanistería Operario sierra circular Ayudante Operar. pulidora 3 2 1 6 10 * 5 *75 = 3750 22500 1 22500 3 Mascarilla tela Mascarilla para polvos Rocío pintura Epóxica 2G Pistolas aspersoras P I N T U R A S Taller pintura Pintores Ayudantes 5 2 9 10 * 5 *75 = 3750 26250 1 28350 2 Mascara de cartucho Diseño de cabinas de extracción Oficina supervisión Supervisores control calidad 2 10 * 5 *51 = 2550 5100 2 Diseñar encerramiento Al registrar los datos en el Cuadro Resumen de Factores de Riesgo, como se puede observar, se obtiene un panorama de todas las áreas, secciones, puestos de trabajo, número de expuestos, grado de peligro y el orden de prioridad particular y general. El aporte más importante de la técnica de panorama de factores de riesgo es que permite conocer: • El orden de prioridad particular para determinar las áreas, secciones y puestos de trabajo afectados por el mismo factor de riesgo que deben atenderse primero. Por ejemplo, entre todas las secciones que están expuestas a ruido, primero se atenderá el taller de Ebanistería. • El orden de prioridad general que permite determinar entre todos los factores de riesgo presentes aquellos que deben atenderse primero. Por ejemplo, primero atenderemos el ruido, luego los rocíos de pintura y posteriormente el polvo. Ahora se espera que con lo visto, Usted esté en capacidad de diligenciar el Cuadro Resumen de Factores de Riesgo de una de las áreas de su empresa. Proceda y discútalo con su asesor SENA. PASO 3. MAPA DE FACTORES DE RIESGO El Mapa de Factores de Riesgo se dijo que se comienza a elaborar desde el momento en que se realiza la inspección. Recuerde que a cada factor de riesgo le fue asignado un código alfanumérico en la Lista de Verificación de Factores de Riesgo, el que se ubica en el plano para representar gráficamente el factor de riesgo hallado y el sitio donde se localizó. Para diferenciarlo del resto de los elementos gráficos del plano, se puede asignar una figura geométrica (por ejemplo un círculo), dentro de la cual se marca el código establecido o simplemente se escribe el código alfanumérico en el plano en la ubicación que corresponde espacialmente al factor de riesgo. Ejemplo: 2A Este es el plano del área antes descrita en el ejemplo; la invitación es a que escriba en él los factores de riesgo que faltan. En todo caso, el Panorama de Factores de Riesgo debe permitir dar respuesta a los siguientes interrogantes: • ¿Qué riesgos están presentes en los lugares de trabajo? • ¿Qué los causa? • ¿Qué áreas afecta? • ¿Cuántas personas están expuestas? • ¿En qué cantidad y magnitud? • ¿Qué daños pueden producir? • ¿Cómo intervenir y controlar la nocividad ambiental? Las respuestas anteriores permiten entre otros aspectos: • Priorizar la intervención de los factores de riesgo hallados • Implementar actividades de prevención y control en función de las prioridades observadas. • Implantar el sistema de vigilancia epidemiológica para los factores de riesgo. • Determinar el tiempo de exposición a que están sometidos los trabajadores. • Sugerir métodos de control. Observe el gráfico que se le ha presentado y recuerde el método de prevención que ha venido estudiando. Una vez se obtenga el Panorama de Factores de Riesgo, se continúa con la evaluación, el control y el seguimiento de los factores de riesgo presentes en cada una de las áreas de la empresa. Para realizar la etapa de evaluación se requiere de instrumentos de medición especialmente diseñados para cuantificar objetivamente el factor de riesgo que se quiere evaluar; por ejemplo, para evaluar objetivamente el factor de riesgo ruido, se requiere un sonómetro, con su respectivo analizador de frecuencias y su calibrador para tener la certeza de que la medición es correcta. Confirmado debidamente de que SÍ existe el factor de riesgo en la etapa de evaluación, se llega a la etapa de control. Recuerde que las actividades de control de los factores de riesgo, deben realizarse primero en la fuente, luego en el medio (si no fue posible corregir el factor de riesgo en la fuente) y por último en el hombre. Es importante recordar que el control de los factores de riesgo no debe centrarse únicamente y en primera instancia en la prescripción de los elementos de protección personal, pues bien es sabido que el riesgo continuará presente en espera de que el trabajador no use el elemento de protección para continuar causando accidente o enfermedad. El SENA lo invita a pensar en la importancia que tienen la información y la capacitación de los trabajadores en cuanto a los factores de riesgo y sus características especificas, de manera que entre todos se puedan incrementar los niveles de salud ocupacional, ideales en el ambiente laboral y también el familiar. Así se logra la participación de todos en la construcción de la cultura del bienestar.

taller semana 4

los Formatos de inspección en que consignó los factores de riesgo hallados las actividades del módulo anterior. FORMATO DE INSPECCION PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO EMPRESA: CANFECCIONES CMAIR AREA: PRODUCCION ELABORADO: CARLOS F MARTINEZ FECHA 9 SEPTIEMBRE/ 2010 FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO EMPRESA: confecciones camair ÁREA: Producción ELABORADO: FECHA: 10 sept/ 2002 GRUPO FACTOR RIESGO FACTOR RIESGO (Código) FUENTE FACTOR RIESGO SECCIÓN AFECTADA PUESTOS AFECTADOS No EXP GRADO DE PELIGRO Resultado G.P MÉTODO DE CONTROL INSTALADO MÉTODO DE CONTROL RECOMENDADO P E C F M H 1 MICROCLIMA Aireación natural deficiente 1c aire acondicionado dela salas 1,2 Todo el taller Operarios maquinas confeccionarias 3 10 7 10 5 50 50 5000 1750 tapabocas DISEÑO DE CONTROL DE AIRE ayudantes 1 oficina de supervisor/supervisor 2 Oficina supervisor secretaria 2 7 5 5 350 5 Productores de sobrecarga fisica estilo mando inadecuado 5d Administrador en jefe Taller de confeccion OPERARIO MAQUINA AYUDANTE DISEÑADOR 3 10 5 75 3750 tapabocas AYUDA SICOLOGICA HACIA LOS TRABAJADORES COMO EL ENCARGADO MEJORAR EL TRATO CON LOS EMPLEADOS Diseñar encerramiento 2 1 Productores de sobrecarga síquica Tarea monótona rutinaria fragmentada repetitiva sin valorar la sobre carga psíquica a los trabajadores es muy estresante Medicina general Médicos auxiliares 16 16 1050 16800 abri r ventanales Productores de sobrecarga física 4ª POSICIONES INADECUADAS LAS SILLAS INADECUADAS 8 8 637 5096 USO TAPABOCAS Y GUANTES 4B POSTURA CORPORAL INADECUADA No se les a hecho sensibilización a los trabajadores acerca de las posturas adecuadas MEDICOS AUXILIARES 8 8 637 5096 4D Organización trabajo: jornada, ritmo, descanso, incentivo, exceso atención 2. Elabora el cuadro resumen de Factores de Riesgo. Toma como referencia el ejemplo que aparece en la cartilla No. 4. R//….. GRUPO DE RIESGO FACTOR DE RIESGO FUENTE DE RIESGO | ÁREAS AFECTADAS | SECCIÓN AFECTADA | PUESTOSTRABAJOAFECTADO No. EXP | TOTAL EXP. | RESULTADOSGRADO DEPELIGROP * E * C = GP | REPERCUSIÓNPARTICULAR ( 7X 9 ) | PRIORIDADPARTICULAR | REPERCUSIÓNGENERAL( 9X 8 ) | PRIORIDADGENERAL. | MÉTODO DE CONTROLINSTALADO RECOMENDOFUENTE MEDIO HOMBRE | 1 2 3 4 56 7 8 9 10 1112... GRUPO DE RIESGO FACT. DE RIESGO FUENT. DE RIESGO ÁREA AFECT. SECCIÓN AFECTADA OFICIO./PUESTO DE TRABAJO AFECTADO No. EXP TOTAL EXP RESULT. GRADO DE PELIGRO P * E * C= GP REPERCU. PARTICUL. ( 7X 9 ) PRIORID PARTICUL. REPERC. GENERAL (Promedio 9) X 8 PRIORIDAD. GENERAL MÉTODO DE CONTROL INSTALADO RECOMENDADO F M H 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 MICROCLIMA Aireación natural deficiente 1C Faltan ventanas P I N T U R A S Taller pintura Pintores Ayudantes 5 2 9 5 * 5 * 10 = 250 1750 1 1913 5 Abrir ventanas en proporción 1/8 del área del salón Diseñar sistema ventilación Oficina control calidad Supervisores control calidad 2 7 * 5 * 5 = 175 350 2 Niveles de luz natural deficiente 1D Faltan ventanas Número deficiente de lámparas Taller pintura Pintores Ayudantes 5 2 7 10 * 5 *20 = 1000 7000 1 7000 4 Abrir ventanas en proporción 1/8 del área del salón Diseñar sistema iluminación 2 Contaminate ambiente tipo fisico Ruido 2A sierras circulares 1,2,3 PRODUC CION Taller ebanistería Operario sierra circular Ayudante Operar. Pulidora 3 2 1 9 10*10*50 = 5000 30000 1 30.375 1 Orejeras Diseño encerramiento áreas Pulidoras 1 Oficina supervisión Supervisores Secretaria 2 1 7 * 5 * 50 = 1750 5250 2 Contaminate ambiente QUIMICOS Polvo de maderaY ASERRIN 2E Pulidoras 1 Taller ebanistería Operario sierra circular Ayudante Operar. pulidora 3 2 1 6 10 * 5 *75 = 3750 22500 1 22500 3 Mascarilla tela Mascarilla para polvos Rocío pintura Epóxica 2G Pistolas aspersoras PINT URAS Taller pintura Pintores Ayudantes 5 2 9 10 * 5 *75 = 3750 26250 1 28350 2 Mascara de cartucho Diseño de cabinas de extracción Oficina supervisión Supervisores control calidad 2 10 * 5 *51 = 2550 5100 2 Diseñar encerramiento Productores de sobrecarga síquica | 5B Tarea monótona rutinaria fragmentadas repetitivas sin valorar La sobre carga psíquica a los trabajadores es muy estresante |Medicina general | Médicos , auxiliares 16| 16| 1050| 16800 |1 |16800 |1 | Abrir ventanales Productores de sobrecarga física |4APosiciones inadecuadas |Las sillas son inadecuadas | 8 8 637 |5096 |2 |5096 |2 |Uso de tapabocas y guantes 4B Postura corporal inadecuada |No se les a hecho sensibilización a los trabajadores acerca de las posturas adecuadas |Medicina general | |Médicos , auxiliares |8 |8 |637 |5096 | Ambientar una zona para la alimentación de los trabajadores | | | | 4D Organización trabajo: jornada, ritmo, descanso, incentivo, exceso atención 3. Elabora el mapa de Factores de Riesgo con las convenciones adoptadas para simbolizarlo 4.Sugiere las recomendaciones para controlar los factores de riesgo hallados. Es muy importante que una vez diligenciado el formato, realices un breve comentario sobre los resultados, previo a la propuesta final. Operarios maquinas confeccionarias 3 10*10*50=5000 ayudantes 2 7*5*50=1750 oficina de supervisor/supervisor 1 secretaria De igual manera se procede para la valoración del grado de peligro en las otras secciones afectadas. Ahora calcularemos los valores para el factor de riesgo Ruido que afecta la oficina de supervisión; se tiene en cuenta que: P = Resultado probable alto E = Tiempo de exposición entre dos (2) y menos de cinco (5) horas diarias C = La patología que se pudiera presentar no empeora cuando cese la exposición al riesgo Control en la fuente (F) Consiste en corregir la falla o avería en el material, estructura, sistema, equipo, máquina o herramienta que produce el factor de riesgo, usando uno de los siguientes métodos: Mantenimiento preventivo (antes de que suceda el daño) b. Mantenimiento correctivo (reparando la avería, mejorando los anclajes) c. Instalando guardas en los puntos de peligro d. Mejorando o cambiando la sustancia Control en el medio (M) Si el control en la fuente del factor de riesgo no es posible, se tratará de impedir que el riesgo se difunda en el ambiente, mediante los siguientes métodos: a. Encerrando el área donde se halle la fuente b. Aislando la fuente c. Variando las condiciones ambientales. (humedeciendo, ventilando, iluminando, enfriando o calentando) Control sobre el hombre (H) Regularmente los problemas generados por los riesgos profesionales se resuelven iniciando este tipo de control; sin embargo ésta debe ser la última opción para proteger la salud del trabajador. Este control debe estar acompañado de los siguientes aspectos: a. Organización y control del trabajo b. Evaluación periódica de méritos c. Capacitación, instrucción, inducción y reinducción d. Elementos de protección personal En el Taller de COFECCCIONES elaboran tres operarios maquinas confecciones (3) pintores y dos(2) ayudantes oficina de supervisor (1) y una secretaria (1). Al valorar el grado de peligro se encontró que la probabilidad del suceso es media o resultado probable medio (valoración =10). El tiempo de exposición es de 10 horas diarias (valoración = 10) y se estima que las consecuencias para la salud (C) son Molestias (valoración = 50). En la sección de la oficina de Control de Calidad desempeñan esta labor dos supervisores. El grado de peligro se valora con una probabilidad (P) alta (valoración = 7), pues tiene una exposición al riesgo hasta de cinco horas diarias (valoración = 5) y la consecuencia puede ser Molestias (valoración = 5). Se sugiere como método para controlar este riesgo, abrir ventanas en proporción de 1/8 del área ocupada por el taller y diseñar un sistema de ventilación que facilite la circulación del aire, pues las condiciones actuales pueden generar pérdida de agudeza visual, cefaleas y un ambiente propenso a los accidentes.. La falta de aireación expone al personal de estas dos secciones a trabajar en un ambiente caluroso y esto genera un ambiente molesto. Otro factor de riesgo hallado en la sección de pintura, son los niveles de iluminación deficiente originados por la falta de ventanas y número insuficiente de lámparas. Al valorar el grado de peligro se encontró que la probabilidad del suceso es máxima (valoración = 10). La exposición a este riesgo es hasta de cinco horas diarias (valoración = 5) y las posibles consecuencias para la salud de los trabajadores son patologías benignas (valoración = 20). El personal expuesto es de cinco (5) pintores y dos (2) ayudantes. Se halló además como factor de riesgo contaminante de tipo químico en el taller de confeccionesen el diseño de contro del aire Al valorar el grado de peligro se encontró que la probabilidad del suceso es máxima (valoración = 10), a pesar de las máscaras con que están dotados los 5 pintores y los 2 ayudantes. El tiempo de exposición es de 5 horas al día (valoración = 5) y las consecuencias para la salud de los trabajadores pueden ser bronquitis, dermatitis, cáncer de pulmón (valoración = 75). Se recomienda diseñar en esta sección una cabina de extracción de vapores. La sección de la oficina de control de calidad donde se localiza el puesto de trabajo de 2 supervisores de control de calidad, también se encuentra afectada por este riesgo; al evaluar el grado de peligro se encuentra que la probabilidad del suceso es máxima (valoración = 10), para un tiempo de exposición hasta de 5 horas al día (valoración = 5) y la posible consecuencia es causa sospechosa de los anteriores efectos (valoración = 51). Se sugiere diseñar una ayuda sicologicahacia los trabajadores como el encargado y mejorar el el trato con los empleados. Compare sus registros con la información del cuadro que se presenta más adelante, como respuesta a este ejercicio. Las sillas son inadecuadas y Ambientar una zona para la alimentación de los trabajadores

solucion cartilla 4

SOLUCION CARTILLA # 4 1- ¿cuáles son los elementos del panorama de factores de riesgo ocupacionales? Los elementos del panorama de factores de riesgo son dos: Cuadro Resumen de Factores de Riesgo, (en él se consignan el grupo, el factor, la fuente del riesgo, así como el area, la sección, los puestos afectados, el grado de peligro, las repercusiones y prioridades, pero sobre todo los controles recomendados) y mapa de Factores de Riesgo, (se elabora en el momento en que se realiza la inspección y en él se ubica gráficamente el factor de riesgo hallado y el sitio donde se localizo). 2- ¿que nos aporta el panorama de factores de riesgo para la prevención y control de riesgos profesionales? El Panorama de Factores de Riesgo nos aporta un diagnostico que permite elaborar las pautas de orientación del programa de salud ocupacional de la empresa. Gracias a este instrumento podemos identificar los factores de riesgo y localizar las fuentes que los causan, las áreas amenazadas y los efectos que producen en el hombre y el medio ambiente.

los factores de riesgo y sus caracticas especiales

LOS FACTORES DE RIESGOS Y SUS CARACTERISTICAS ESPECIALES Los trabajadores están expuestos a un conjunto de riesgos específicos en el ambiente de trabajo, los cuales varían según la actividad económica de cada empresa y del resultado de diferentes factores de que, cómo, dónde, con quién, para qué, durante cuánto tiempo y el nivel tecnológico utilizado y así mismo se determina la clase y el grado de riesgo que enfrenta.. Estos riesgos están ligados al nacimiento de algunas enfermedades profesionales y a la ocurrencia de accidentes de trabajo, pudiéndose establecer claramente la relación causa efecto entre el ambiente laboral y el estudio de las enfermedades. El desconocimiento de los aspectos ocupacionales en el origen las enfermedades profesionales ha conllevado no solamente un notable desmejoramiento en la calidad de vida y en la salud de los trabajadores, sino también perjuicios a los mismos patronos, por el mayor índice de ausentismo y el menor rendimiento de los trabajadores. Además de los problemas de orden jurídico laboral, cuando no se cumplen los requerimientos mínimos establecidos por la ley para prevenir la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. la efectiva elaboración de un panorama de factores de riesgo, se pueden obtener grandes beneficios como son: aumento del nivel de salud de todas las personas de una empresa; efectivo manejo de los recursos destinados a la salud ocupacional; aumento de la calidad y la productividad de empresa; satisfacción en general por todo lo anterior y por cumplir con lo legalmente establecido por los Ministerios de Trabajo y de Salud. la Prevención de Riesgos Laborales consiste en proteger al trabajador de los riesgos que se derivan de su trabajo. Una buena actuación en Prevención de Riesgos Laborales implica evitar o minimizar las causas de los accidentes y de las enfermedades derivadas del trabajo. Para esto se debe crear una cultura preventiva en los responsables de las empresas y después en todos los trabajadores. Es fundamental que la Prevención de Riesgos Laborales se integre en la gestión general de la empresa como una dimensión más de la misma. Las Organizaciones deben dar una importancia equivalente a lograr un alto nivel en la gestión de la Prevención de Riesgos Laborales que a otros factores que se consideran tradicionalmente fundamentales de la actividad empresarial. Para ello, es preciso que se adopten criterios bien definidos y estructurados para la identificación, la evaluación y el control de los riesgos laborales. Para la prevención de los factores de riesgo se debe hacer una adecuada revisión de las áreas de trabajo, un buen panorama de factores de riesgo, una evaluación del riegos , un buen control de riesgo y por último un seguimiento, vigilancia y autoalimentación de este proceso. La inspección de las áreas: consiste en identificar y localizar los factores de riesgo haciendo una lista de los factores de riesgo, consignarlos en un formato, darles un valor al riesgo de acuerdo a la tabla subjetiva y elaborar si no existen los planos de las áreas de la empresa . Panorama factores de riesgo: Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a que están expuestos los distintos grupos de trabajadores en una empresa específica, determinando en éste los efectos que pueden ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura organizacional y productiva de la empresa. Los resultados se recopilan en un documento básico que permite reconocer y valorar los diferentes agentes con el fin de establecer prioridades preventivas y correctivas que conlleven a mejorar la calidad de vida laboral. Evaluación del riesgo: es uno de los pasos que se utiliza en un proceso de gestión de riesgos. El riesgo R se evalúa mediante la medición de los dos parámetros que lo determinan, la magnitud de la pérdida o daño posible L, y la probabilidad p que dicha pérdida o daño llegue a ocurrir. La evaluación de riesgo es probablemente el paso más importante en un proceso de gestión de riesgos, y también el paso más difícil y con mayor posibilidad de cometer errores. Una vez que los riesgos han sido identificados y evaluados, los pasos subsiguientes para prevenir que ellos ocurran, protegerse contra ellos o mitigar sus consecuencias son mucho más programáticos. Control de riesgo: Es el proceso para determinar lo que se está llevando a cabo, la valorización y si es necesario aplicar medidas correctivas, de manera que la ejecución se desarrolle de acuerdo con lo planeado.